电子部件组装设备中通过导入直驱马达来提高生产效率！

原本为机械凸轮式的生产线通过采用直驱马达，实现了电子凸轮化。生产节拍提高，动作角度自由度增加，有助于生产效率的提高。

客户的
烦恼

为了相比以往进一步提高生产节拍并提升生产效率，传统机构已达到极限。

NIKKI的
解决方案

我们提出了引入直驱马达的方案，该直驱马达实现机构的直接驱动，并可自由调整动作角度。该方案不仅提升了定位精度，还降低了夹具损坏的风险，生产效率因此大幅提高。

【课题】希望灵活应对小批量多品种的工件，同时提高定位精度，提高生产效率

以移动设备为例，不同机型使用的部件各不相同，现有的机械凸轮式生产线需要改变机构本身，应对小批量多品种的工件非常麻烦。此外，由于定位精度存在波动，在嵌入工序中容易导致工件受损，同时夹具的磨损会引发加工精度下降和更换成本增加等问题，这种情况极为低效，因此客户希望通过提高装置的精度来改善生产效率。

在电子凸轮化中，控制系统可实现多轴伺服马达的同步和联动操作。为了进一步提高动作节拍，马达侧需要具备高响应性。采用本公司的直驱马达具有以下优势：　

①可自由改变动作角度，即使是小批量多品种的工件也可减轻换产调整的负担。　

②定位精度和重复精度大幅提高，减轻至今为止一直发生的夹具劣化。

③本公司的伺服驱动器VPH系列可接入客户指定的运动网络。

④采用高响应型的τDISC HD-s系列后，生产节拍提高。　

通过这些改进，成功解决了客户的课题。由于设备方式发生了重大变化，试制机的导入耗费了一定时间，但目前已经在部分量产线上被客户采用，并计划在其他工厂中进一步导入。