유기 EL 증착 장치에 진공 리니어 서보 모터를 도입하여 품질 향상

유기 EL 디스플레이의 진공 증착 장치는 워크 반송 시의 속도 안정 문제나 그 밖의 다양한 과제가 있었지만, 진공 리니어 서보 모터를 도입하여 해결했습니다.

고객의
고민

진공 증착 장치에서 랙 & 피니언을 사용한 워크 반송 시의 속도 불안정 외에 소음, 이물질, 유지 보수 등 과제가 많다.

NIKKI의
해결

진공 대응 노하우를 활용한 진공 리니어 서보 모터의 도입으로 소음 저감 및 동작 안정성이 향상. 얼룩이 없는 증착이 가능하게.

【과제】 진공 증착 장치의 워크 반송 시에 발생하는 속도의 불균일이나 소음 등 다수의 과제를 개선하고 싶다

유기 EL 디스플레이의 유기 용제 진공 증착 장치에서 워크 반송에 랙 & 피니언을 사용하고 있으며, 이동 속도의 안정성에 문제가 있었습니다. 랙 & 피니언은 구조가 간단하고 저렴하여 도입하기 쉬운 반면에 금속 톱니의 맞물림부에서 발생하는 이물질이나 소음 및 그에 따른 빈번한 유지 보수로 인한 장치 정지 등 생산성과 관련된 다양한 과제가 있었습니다. 그래서 고객은 진공 대응이 가능한 리니어 서보 모터를 도입한 장치를 만들고자 하여 진공 대응의 노하우가 풍부한 당사에 문의했습니다.

【제안ㆍ해결】 진공 리니어 서보 모터의 도입으로 소음 저감 및 동작 안정성이 향상

기존의 랙 & 피니언 방식에서 진공 리니어 서보 모터로 변경하여 소음 저감 및 동작 안정성이 향상되었습니다. 진공 리니어 서보 모터의 도입에는 진공 조건에 견딜 수 있는 구조 설계나 재질의 선정 등 특수한 기술이 필요합니다. 당사가 지금까지 쌓아 온 노하우를 포함한 제품 품질과 납품 후의 세심한 사후 관리 체제가 좋은 평가를 받아 이번 계약 성립에 이르렀습니다. 진공 조건 특유의 구체적인 대처로서 모터가 발열하므로 수랭 기구 도입 및 배관 개선, 진공 상태에서의 변형을 막기 위한 나사 고정 방식 개선, 예상을 웃도는 추력 요구에 대한 대응으로서 운전 조건이나 사용 방법의 제안 등 자세한 조정과 유지 보수를 실시하고 있습니다. 고객과 함께 장치를 만들어 나가겠다는 자세가 고객 만족도로 이어지고 있다고 생각합니다.

채택된 포인트

  • 진공 리니어 서보 모터의 뛰어난 생산 효율
  • 당사가 가진 진공 리니어 서보 모터의 노하우를 포함한 제품 퀄리티
  • 납품 후의 세심한 사후 관리 체제

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